Wieloletnie doświadczenie

Przez wiele lat gromadziliśmy wiedzę oraz doświadczenia z zakresu przetwórstwa tworzyw sztucznych z wykorzystaniem dostępnych na rynku technologii.

NAJLEPSI EXPERCI

Łączymy w sobie wiedzę teoretyczną dotyczącą różnych sposobów otrzymywania oraz przetwarzania materiałów polimerowych , metod określania ich podstawowych właściwości mechanicznych , termicznych , fizycznych itp.

PRAKTYKA I EFEKTYWNOŚĆ

Posiadamy duże doświadczenie praktyczne dotyczące wytwarzania nawet najbardziej skomplikowanych detali z tworzyw sztucznych z wykorzystaniem najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych.

DZIELIMY SIĘ DOŚWIADCZENIEM

Naszym doświadczeniem pragniemy podzielić się z Państwem w ramach konsultacji, szkoleń, badań oraz wspólnych działań mających na celu rozwój Państwa firmy.

Witamy ! w Science and Plastics Experts

O Firmie

Firma Science and Plastic Experts jest prężną instytucją opierającą się na praktycznych i teoretycznych filarach oraz tworzących ją ludziach którzy od wielu już lat są obecni na rynku przetwórstwa materiałów polimerowych.

Ich doświadczenie i zaangażowanie , umiejętności praktyczne oraz interpersonalne są gwarantem Państwa sukcesu.

Współpracujemy z czołowymi przetwórcami tworzyw sztucznych w kraju i poza granicami naszego kraju. Skupiamy w sobie wiedzę oraz kontakty zarówno w ośrodkach przemysłowych jak również naukowych. Wszystkie działania podejmujemy w celu jak najlepszego odpowiedzenia na Państwa potrzeby.

NASZ ZESPÓŁ

Jako młodzi i energiczni ludzie, skupiamy się przede wszystkim na potrzebach Klienta. Do każdego przedstawionego przez Państwa problemu podchodzimy indywidualnie i profesjonalnie, bazując na naszej wiedzy i doświadczeniu, zdobywanym w zakładach produkcyjnych na terenie kraju oraz Europy jak również Uczelni wyższych krajowych i zagranicznych.

Państwa problemy rozwiązujemy z wykorzystaniem wiedzy teoretycznej i praktycznej oraz bazując na naszym doświadczeniu laboratoryjnym oraz zapleczu komputerowym umożliwiającym przeprowadzenie wybranych procesów technologicznych.

Pośpiesz się! i zamów szkolenie już dzis

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

NASZA oferta

W trosce o Państwa potrzeby z zakresu kształcenia odpowiedzialnej Kadry technologicznej, Zakład Przetwórstwa Polimerów Politechniki Częstochowskiej wraz
z Science and Plastic Experts ma przyjemność zaprezentować swoją ofertę szkoleniową w dziedzinie przetwórstwa termoplastycznych materiałów polimerowych:

TP1. Termoplastyczne materiały polimerowe i ich podstawowe właściwości
TP2. Aplikacyjne zastosowanie tworzyw polimerowych – ich wady oraz zalety
TP3. Podstawowe właściwości tworzyw sztucznych
TP4. Środki pomocnicze stosowane w przetwórstwie polimerów
TP5. Nowe grupy materiałów polimerowych – kompozyty polimerowe

To szkolenie jest dla każdego. Nie jest ważne jakie piastujesz stanowisko, nie jest ważne jakie studia skończyłeś, zawarta w tym bloku tematycznym wiedza pozwoli ci łatwo i bezpiecznie zanurzyć się w świecie polimerów, ich dodatków oraz właściwości wybranych termoplastów. Będzie się mógł poczuć się komfortowo z poczuciem usystematyzowań tych podstawowych zagadnień.

PT1. Podstawowe informacje z zakresu technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych
PT2. Niedoskonałości procesu – Skurcz przetwórczy i jego wpływ na wyrób gotowy
PT3. Zjawiska zachodzące podczas przetwórstwa – Orientacja podczas przepływu
PT4. Zjawiska zachodzące podczas procesów przetwórstwa, naprężenia własne, deformacje wyprasek
PT5. Zapewnienie jakości detali wykonanych z tworzyw sztucznych – tolerancje, zapewnienie poprawnej geometrii wypraski
PT6. Podstawowe układy funkcjonalne wtryskarki oraz parametry techniczne
PT7. Poszczególne etapy procesu wtryskiwania
PT8. Technologia wtryskiwania – parametry procesu oraz ich wpływ na właściwości otrzymywanych wyrobów

Poruszana w ramach szkolenia tematyka odnosi się do najważniejszych zjawisk zachodzących podczas procesu wtryskiwania termoplastycznych materiałów polimerowych. Ich dogłębne poznanie i zrozumienie staje się podstawą nie tylko do zrozumienia procesu ale również poznania możliwości maszyn i urządzeń a przede wszystkim właściwości przetwarzanych materiałów polimerowych. Dopiero skorelowanie tych trzech zmiennych staje się kluczem do sukcesu – TWOJEGO SUKCESU!

F1. Podstawowe funkcje formy wtryskowej oraz jej układów
F2. Systemy zimnokanałowe kontra systemy gorącokanałowe
F3. Układy termostatowania form wtryskowych oraz ich wpływ na właściwości wyrobu
F4. Charakterystyka podstawowych procesów zachodzących w formie wtryskowej
F5. Przepływ przepływ tworzywa w formie
F6. Eksploatacja form wtryskowych
F7. Konstrukcja narzędzia a jakość i efektywność produkcji
F8. Technologie wytwarzania form wtryskowych

Czy zastanawiałeś się kiedyś dlaczego proces Twój proces wtryskiwania jest niestabilny, gdzie popełniłeś błąd? Co może być przyczyną niepowodzenia : przetwarzany materiał, maszyna lub urządzenia peryferyjne, proces technologiczny czy może właśnie forma wtryskowa.

Aby dotrzeć do sedna zagadnienia konieczne jest zgłębienie wiedzy leżącej na pograniczu tych wszystkich tematów, ponieważ są one nierozerwalnie związane i przenikają się. Niezbędna jest znajomość zagadnień dotyczących lepkości przetwarzanych polimerów, ich przepływu w formie, zjawisk jakie temu przepływowi towarzyszą zarówno podczas procesu jaki i po jego zakończeniu, naprężeń powstających w detalach oraz deformacji postaciowych które tym zmianom towarzyszą.

A wreszcie a może przede wszystkim sposobom zapobiegania trym niepożądanym zjawiskom poprzez prawidłowy dobór poszczególnych podzespołów układu maszyna – narzędzie.

UP1. Efektywne przygotowanie procesu
UP2. Efektywne przygotowanie materiału – suszenie, transport, mieszanie, dozowanie itp.
UP3. Przygotowanie kompozycji polimerowych,
UP4. Poprawne dozowanie napełniaczy
UP5. Separacja metali
UP6. Odbieranie gotowego wyrobu
UP7. Co zrobić z odpadem – Rozdrabnianie i zawracanie odpadów
UP8. Kontrolowanie temperatury formy wtryskowej – termostaty i chillery
UP9. jak organizować produkcje na przykładzie wtryskowni

Czy przeglądając kartę charakterystyki przetwarzanego materiału polimerowego nie zwróciły Twojej uwagi informacje dotyczące sposobów składowania, przygotowania a następnie dozowania tego polimeru?

Jakże często pomijamy te informacje uważające je za zbędne, a jak dowodzą badania to właściwe przygotowanie polimeru do procesu technologicznego decyduje o jego powodzeniu i minimalizuje straty związane koniecznością zawracania lub utylizacji nieudanych prób produkcyjnych. Powtarzalność procesu oraz jego stabilność drzemią właśnie w urządzeniach peryferyjnych.

TW1. Od czego zacząć – procedura poprawnego uruchomienia maszyny
TW2. Dobór parametrów procesu – zajęcia praktyczne
TW3. Wpływ parametrów przetwórstwa na wypełnianie formy wtryskowej
TW4. Wpływ parametrów przetwórstwa na właściwości wyprasek wtryskowych
TW5. Wpływ parametrów przetwórstwa na wady wyprasek wtryskowych
TW6. Budowa narzędzia a efektywność produkcji
TW7. Obsługa form wtryskowych
TW8. Metody kontroli jakości produkcji wtryskowej

W teorii blok tematyczny mogący zainteresować tylko technologów oraz operatorów maszyn, jednakże jest on wypadkową wszystkich poprzednich bloków. Zawarte w nim informacje osadzone są niezwykle mocno w wiedzy odnoszącej się do właściwości materiałów polimerowych ich zachowania się podczas przepływu, zmian jakie zachodzą w polimerze w chwili korygowania nastawów maszynowych. Połączenie wszystkich tych informacji daje klarowny obraz procesu technologicznego jakim jest wtryskiwanie termoplastycznych tworzyw sztucznych.

NT1. Wytwarzanie wyprasek pustych
-Wtryskiwanie wspomagane gazem oraz wodą
NT2. Wytwarzanie wyprasek strukturalnych
-Wtryskiwanie porujące
-Wtryskiwanie mikorporujące
NT3. Dekorowanie wyprasek wykonanych z tworzyw sztucznych
-Technologie IML oraz IMD
NT4. Wytwarzanie detali polimerowo – metalowych
-Wtryskiwanie proszków metalicznych
-Technologia IMA oraz otryskiwanie wkładek
NT5. Pozostałe metody wtryskiwania: aktywowanie powierzchni przed malowaniem, tamponowaniem i wylewaniem uszczelek itp.

Wiele firm zgłębia zagadnienie wzrostu konkurencyjności, zdobycia przewagi na rynku, ugruntowania swojej pozycji w branży lub jej całkowitego zdominowania. Są to cele jak najbardziej realne. Kluczem do tych zamierzeń jest poznanie nowych możliwości jakie dają innowacyjne i nowoczesne technologie przetwórstwa. To właśnie one otwierają przed firmą nowe możliwości pozwalają przekraczać granice które do tej pory były niemożliwe do ominięcia.

Chcesz produkować szybciej, wydajniej, taniej, chcesz osiągnąć wysoką jakość swoich produktów, zwiększyć ich atrakcyjność wizualną oraz bezpieczeństwo użytkowania?
Możesz zrealizować te cele jak również wydatnie zwiększyć prestiż firmy biorąc udział w szkoleniu z zakresu doboru metod niekonwencjonalnych oraz ich wykorzystania w codziennej produkcji.

PUBLIKACJE / ARTYKUŁY

KONTAKT

dane kontaktowe

ul. Wiejska 8
59-220 Legnica
Polska
+ 48 728 911 840

wyślij do nas wiadomość

Wyślij wiadomosć